다음으로 기계를 수동 또는 기계로 샌딩하여 오래된 페인트를 제거합니다. 녹이 슬거나 부식된 부분은 특히 주의하십시오. 깊은 구멍에는 와이어 브러시나 연삭 장치를 사용하십시오. 그리고 언제나 그렇듯이 피부 병변, 눈 오염 또는 입자 흡입을 방지하기 위해 개인 보호 장비를 착용하십시오.

마지막으로, 찌그러지거나 손상된 외부 부품을 교체하거나 수리하십시오. 구형 기계의 교체 부품을 찾을 수 없는 경우 유리 섬유 필러나 폴리에스테르 수지로 해당 부위를 패치할 수도 있습니다.

표면이 준비되면 기계를 철저히 청소하십시오. 고압 세척기, 세탁 세제 및 탈지제를 사용하여 모든 먼지와 오염 물질을 제거하십시오. 기계에 먼지나 기름 잔여물이 남아 있으면 페인트 접착력이 손상되므로 기계를 두 번 이상 세척해야 할 수도 있습니다.

오염된 세척수 처리에 대한 현지 환경 규정을 준수하십시오. 세척수가 표면과 지하수 저수지로 유입되면 막대한 벌금이 부과되고 감옥에 갇히며 비용이 많이 드는 청소 비용이 발생할 수 있습니다.

기계가 부드럽고 깨끗하며 건조되면 표면을 마스킹할 준비가 된 것입니다. 이 단계에서는 멋진 소모품이 필요하지 않습니다. 마스킹 테이프, 마스킹 페이퍼, 판지 및 플라스틱이 효과가 있습니다.

거울, 머드플랩 등 도색하면 안 되는 액세서리를 모두 제거하세요. 문 손잡이나 크롬 등 제거할 수 없는 부품이나 액세서리를 테이프로 붙입니다. 타이어와 트랙, 창문을 종이나 플라스틱으로 덮으십시오.

실내에서 그림을 그리는 경우 판지와 플라스틱 천으로 작업장 바닥과 표면을 보호하십시오. 과도한 스프레이가 발생할 수 있습니다. 유해한 페인트 연기를 제거하려면 적절한 환기 시스템도 중요합니다.

야외에서 그림을 그리는 경우 온도와 바람 조건을 염두에 두십시오. 추운 온도에서는 페인트가 제대로 건조되지 않으며 강풍으로 인해 먼지가 발생하고 도포면이 고르지 않으며 과도하게 분사될 수 있습니다.

스프레이 페인트는 롤링이나 브러싱보다 균일한 적용 범위와 부드러운 마감을 보장합니다.

전문 도장공은 25-30psi 사이로 설정된 HVLP(고용량/저압) 스프레이 건을 사용할 것을 권장합니다. 이상적으로는 적절한 페인트 점도와 접착력을 보장하기 위해 온도가 약 68°F여야 합니다.

항상 장비 표면에 수직으로 건을 잡으십시오. 분무하는 물질로부터 약 6~8인치의 일정한 거리를 유지하십시오. 더 넓은 평평한 영역을 페인팅하기 전에 가장자리와 접근하기 어려운 영역부터 시작하여 건을 일정한 속도로 움직입니다.

노출된 강철 또는 필러가 노출된 부위에 프라이머를 도포합니다. 베이스 코트를 도포하기 전에 프라이머를 24시간 동안 건조시키십시오. 얇고 균일한 층으로 페인트를 바르십시오. 다음 코팅을 적용하기 전에 15~20분 동안 기다리거나 페인트가 끈적해질 때까지 기다리십시오. 경험상 적절한 적용 범위와 내구성을 보장하려면 페인트를 2~3회 칠하는 것이 좋습니다.

공간을 환기시키고 위험한 연기와 화학 물질로부터 눈, 코, 입, 피부를 보호하기 위해 적절한 예방 조치를 취하십시오. 전신 페인트 슈트, 인공호흡기 마스크, 장갑은 필수입니다.

페인트가 최소 24시간 동안 건조되면 기계에 새 데칼을 붙일 수 있습니다.

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